化妆品wms仓储系统-标领信息科技-wms

深圳某电子公司，主营熔断电阻器、低频变压器、LED智能照明芯片、LED驱动电源、LED台灯专用适配器、各类适配器等。公司于2012年实施SAP ERP系统，包括财务（FI，CO)，销售（SD)，物料（MM），生产计划（PP）等所有核心模块。

随着公司规模的不断发展，仓库所承担的作用也越来越大，而现有的SAP系统却在仓库中发挥的作用越来越小，导致以下问题的产生：

1、SAP不能提供仓库现场库存，时有缺料，从而导致生产停线，造成资源浪费。

2、SAP不能提供仓库现场作业管控，导致出现问题，不能及时发现并解决，影响后续作业流程。

3、无法实现***先出策略，以致滞料、呆料较多，成本浪费较为严重。

4、仓库作业依赖于员工的经验，效率不高且准确性缺失，无法按时完成任务。

5、仓库数据采集的滞后，影响到发货流程和财务核算。

为此，公司决定启动条码仓储管理系统计划，并选择标领科技进行开发实施，通过条码仓储管理系统集成SAP ERP系统进行国内范围工厂的成品仓库管理。

SAP集成条码仓储管理系统系统解决方案：

1、将生产下线末端的检包环节作为系统的流程起点，在RF终端上实现报工（回写SAP)， 封箱，打印标签功能。

2、对于商品在仓库中存储的托盘，货位予以跟踪；对于商品的生产批次予以跟踪。

3、库内执行作业管理：收货，上架，拼托拆托，捡货，移动，属性调整，盘点，。

4、基于不同客户的标签，单证匹配打印。

5、采用PD选择仓库、扫描库位物料条码或输入数量，库房管理软件wms，盘点数据汇总提交给SAP ERP，以进行库存帐实差异调整。

客户是一家***从事生产加工机械零部件业务工厂，主要生产摄影器材配件，工业自动化配件，模型配件等，公司占地面积6000多平方米。客户一直使用SAP系统来进行内部管理的，但是单品或者批次的条码管理上不够细致化人性化，且不大部分仓库作业需要依赖熟手的仓管员完成，以致仓库成本一直居高不下。为此，客户清楚认识到引入精细化条码仓库管理系统的必要。

经过前期的进库调研，发现存在的主要问题：

1、缺乏相应的系统指导员工作业，以致作业效率一直不高，延误发料，导致生产等待;

2、发料准度率低，导致生产不良，退换物料，从而增加物流成本，同样降低生产质量;

3、库存量控制不方便，造成一些物料库存量较多，有一些库存不足;

4、过期物料无法直观控制，造成不必要的损失。

解决方案：

1、库位管理：设定储位，储位的分拣顺序，区域，及储位所放物料。

2、采购定单管理：由SAP下采购订单，通过接口抛到WMS系统，WMS系统根据定单进行收货，WMS也可以开临时定单按实物收货，收货前需要按实物请点来料供应商，生产周期数量等信息。

3、标签管理：可以根据客户自定义打印标签，并粘贴到库位上、货品上，实现产品/库位条码标识。

4、入库管理：PDA扫描入库商品标签，若审核无误后根据设定按储位入库，如果储位没有设定物料，就可以存放任何物料作为临时使用。

5、销售出库：产品出库时，扫描产品外条码，核对客户、订单明细；待所有出库产品都核对无误后，系统确认生成销售出库单。

6、生产领料：原料仓主管审批确认生产领料单，仓管人员通过PDA扫描或者手输生产领料；PDA指示下架物料仓位，仓管员去到的仓位，下架物料，输入下架数量。

7、接口管理：与SAP系统无缝集成，当SAP下订单审核时触发接口，将订单信息由SAP发送到WMS，实现数据同步。

深圳的一家的机械制造公司，以机械加工为主，***制造各种机械五金配件。目前已经上线SAP ECC6.0系统，但却在仓库方面的管理收益不高，以致仓库目前还是处于人工作业状态，主要问题如下：

1、每天都有大量的单据需要人工录入，易出错，且人工成本高；

2、数据更新不及时，例如刚刚写好了入库单据，还没来得及录入，化妆品wms仓储系统，查看ERP库存便是入库前数据；

3、缺乏精准库位管理，wms系统厂家，需要所需物料只能依靠人工经验寻找，效率低下；

4、难以实现***先出管理，产生的呆料、滞料较多；

5、出入库时需要人工逐一清点，容易造成多记或少记货品，错发或漏发情况。

解决方案：

在经过我们标领系统演示以及需求分析后，客户决定选择标领作为这次条码仓库管理系统集成SAP ECC6.0系统的实施商。经过实地考察、多次技术交流后，终为客户制定了一套合适且***仓储信息化解决方案，如下：

1、入库流程：货品到库时，wms，仓管员收货点数，然后粘贴标签；扫描物料条码，扫描物料存放库位条码；原料上架入库；SAP ECC自动生成外购入库单

2、销售出库：PDA获取发货通知单信息，提示出库产品仓位及出库产品批次信息；产品出库时，扫描产品外条码，核对客户、订单明细；待所有出库产品都核对无误后，系统确认生成销售出库单。

3、盘点流程：据盘点单信息，对产品、物料进行按种类、库区盘点；产品盘点时，扫描盘点库区有产品的仓位条码，扫描箱条码；PDA会提示该库位产品种类和数量信息；待完成盘点单后向系统提交盘点结果，根据需要操作系统平账功能，做到账实相符。

4、生产领料：原料仓主管审批确认生产领料单，仓管人员通过PDA扫描或者手输生产领料；PDA指示下架物料仓位，仓管员去到的仓位，下架物料，输入下架数量。