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wms仓储系统软件排名-标领信息科技-乐昌wms

发布时间:2020-10-10 03:52:12        

企业信息化转型如今是很多企业都在进行的一项工作,不少企业通过信息化转型实现了无纸化办公,管理和生产也更加的科学,还有的企业降低了运营成本。标领科技也助力不少本地企业实现了信息化转型,今天来说说具体的行业——制造业的WMS管理解决方案。

制造业仓库存在的痛点和WMS解决方案

1、找料困难

在传统管理方式下,缺乏库位概念,物料存放的位置没有记录,物料移动了也没记录。这样一来,仓管员常常需要满仓库找料,费时费力,尤其是对于存放时间稍长的物料,经常出现无法找到的情况,对于生产造成了影响。

解决方案

WMS系统根据自身规则,为仓库划分货位,并将通过上架功能将物料和库位进行绑定,而且对物料每一次操作都做记录,并同时更新物料位置。登上WMS系统,输入物料名称,即可清楚了解物料所在的位置,找料更迅速,wms供应商排名,同时还降低了人工经验的依赖。

2、物料做不到精细化管理

存放在仓库中的物料,通常不进行标识或者使用手写物料卡标识。当仓管员对物料的出入库操作时,依靠肉眼识别物料或物料卡和手写纸张记录,不仅出现误差大,效率低,还增大了后面修改的工作量。

解决方案

WMS系统采用条码技术,建立一品一码,按规则打印条码并粘贴上去,标签模板上可以写上二维码、物料名称、存放位置、物料类别等信息,让人一眼就可以清楚该物料是什么。当物料进行入库、库内及出库操作时,通过条码扫描和实时校验的方式,能有效提升作业效率,保证准确率。

3、呆滞料产生多

仓库的呆滞料产生过多,原因在于难以实现***先出的出库要求。但是,想要做到***先出,对员工的要求很高,不仅记清楚物料的入库顺序,还要按顺序操作出库,依赖员工的自觉性,家居物流wms系统,无可靠的监控机制。

解决方案

WMS系统可记录物料和物料批次的入库时间。当有出库需求时,WMS系统自动按***先出规则,匹配优先出库的物料和物料批以及其所在的货位,要求员工按照系统进行出库,并在执行过程中,通过条码扫描方式进行采集监控。
















传统制造型企业在仓库管理上有一个普遍现象:管理者对仓库管理不重视,缺乏对应的管理制度和作业标准,以致出现员工作业随意、库存积压过高、作业效率低、库存周转率低等一列问题,对企业产生:不能准确备货备料、无法按时发货给客户、成本不断、出现问题无法到原责任人等一系列影响。

面对诸多仓库管理难点,如何解决?试试仓库管理系统

1、全流程条码,出入库傻瓜化,自动化

通过条码化管理,对收料、发料、盘点、出入库、追溯等日常仓管工作进行的控管,方便快捷准确,乐昌wms,减少人为误差。

2、批次有效期管理,方便仓库作业,降低库存成本

在出库时,系统能根据***先出规则自动带出批号,对于超过有效期的产品,实现依批号进行出入库***,保证出入库物料的品质;实现通过产品批号,进行溯源,保证产品品质!

3、实时采集数据,避免出错

对着产品条形码、二维码扫一扫,自动匹配需要出入库的单据,不用繁琐手动查找。再扫一扫,一秒完成产品信息识别、查找、录入和上传,不断加速出入库效率,多终端库存数据实时同步。

产品弄错了,自动预警,条码重复了,自动判重。产品匹配正确,自动带出全部数量,以便实时参考,避免出入库数量多了或少了。每扫一个条码,数量自动随之增减,wms仓储系统软件排名,记录实时查询。剩余未出入库产品,自动生成新的出入库申请单,连下次操作都不用担心啦。

4、自动记录员工作业情况

仓库管理系统能够自动记录每位员工作业情况,谁勤快,谁懒惰一目了然。同时还能根据这些作业数据,实现计件工资管理。






为什么许多拥有了SAP系统的制造企业,都会选择多上一套WMS仓储管理系统呢?下面为大家来简单分析一下:

1、随时了解仓库运营情况

不管是收货、上架、拣货和发货,还是仓库内的移库、盘点和调拨,系统都提供了完整的交易历史。任何时候您都可以方便地了解仓库内所发生的所有业务活动。

同时,它还提供了一对业务单据全程图形化进度监控、业务规范防呆防错严格控制,进一步保证仓储库存准确运转。

2、支持多种作业策略

支持上架策略,拣选策略,补货策略,波次(批次)策略,盘点策略,码托(装箱)策略,ABC策略,库间补货策略,灵活满足仓库管理需求,解决作业瓶颈,减少员工作业量,优化库存摆放布局。

3、支持多码制管理

系统提供了SKU管理、批次码、虚拟批次码、箱码(托盘)管理、序列码管理,可实现企业复杂多样的管理需求,能够弥补ERP系统无法对于物料进行细致区分,并指导作业的缺点。 仓库管理者提供了对于相同物料细节差异管理的手段。

4、细分化作业任务

系统按照收货、上架、拣货、复核、移位、盘点、补货、库内加工等将库内的各种作业模式进行细分,按照任务排入作业队列,各个区域的操作员会自动接收到作业任务。

5、实现KPI考核

通过RF模式作业都能够记录相关工作量,可以实现计件工资管理以及员工KPI考核。系统通过库存日志,完整记录每一个系统动作,和库存变化情况,当发生货差后,能够做到有据可查。系统支持部分收货、部分拣选、部分发运、退货、退拣等各种特殊作业要求。

6、无纸化作业

扫码操作,可以实现仓库无纸化作业要求,能够大幅提升库存准确率和及时率。具备:速度快、可视化界面、通讯速度快、网络要求低、支持多种品牌、部署跟新方便、支持离线断网采集功能。

基于SAP集成WMS仓储管理系统,制造企业可实现仓库真正的信息化、智能化、无纸化、快速反应、可追溯管理,这也是为什么要上线仓储管理系统的主要原因。






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